在推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中，涪陵高新區(qū)是一個(gè)千億級(jí)園區(qū)，已形成“裝備制造、食品醫(yī)藥、電子信息、重要材料”四大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。目前入駐企業(yè)156戶，投產(chǎn)企業(yè)114戶，其中：規(guī)上企業(yè)86戶。2020年實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值420億元，占全區(qū)的34.3%，同比增長(zhǎng)8%，實(shí)現(xiàn)全口徑工業(yè)總產(chǎn)值1125.74億元，同比增長(zhǎng)13%。

日前，涪陵區(qū)舉行制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行活動(dòng)，邀請(qǐng)媒體走進(jìn)涪陵高新區(qū)，實(shí)地探訪涪陵高新區(qū)通過實(shí)施智能化改造，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。通過推廣數(shù)字化智能制造、遠(yuǎn)程控制、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等系列智能化技術(shù)在工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”深度融合，建設(shè)數(shù)字化車間、智能工廠。先后有33個(gè)企業(yè)投資約6.7億元實(shí)施智能化改造項(xiàng)目80余個(gè)。到目前，高新區(qū)已擁有重慶市智能工廠3個(gè)，重慶市數(shù)字化車間20個(gè)，總數(shù)位居全市園區(qū)前列。

全自動(dòng)化運(yùn)行低碳節(jié)能

“目前，太極醫(yī)藥城已實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化程度高的目標(biāo)，是集團(tuán)公司最重要的生產(chǎn)和科研創(chuàng)新基地。”太極集團(tuán)涪陵制藥廠有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該集團(tuán)傾力打造的智能制造樣板“太極醫(yī)藥城”分為A、B兩區(qū)。

A區(qū)位于涪陵李渡工業(yè)園區(qū)，占地800余畝，包括科技創(chuàng)新中心、中藥材種植科研中心、中藥飲片廠、中藥口服液體制劑數(shù)字化車間和顆粒制劑車間等，年產(chǎn)值規(guī)模50億元，目前口服液體制劑數(shù)字化車間和顆粒制劑車間已建設(shè)完成并投產(chǎn)。B區(qū)位于涪陵臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)，占地700余畝，建成后將形成200個(gè)多能提取罐的中藥提取能力，年產(chǎn)值規(guī)模100億元，目前一期工程100個(gè)多能提取罐配套的車間基本完成，將于2021年7月1日竣工。

記者獲悉，太極醫(yī)藥城A區(qū)已建設(shè)完成并投運(yùn)了口服液體制劑和顆粒制劑兩個(gè)數(shù)字化車間，設(shè)備投資4億余元?？诜后w制劑數(shù)字化車間共有12條灌裝線、15套包裝線，主要生產(chǎn)藿香正氣口服液、丹參口服液、通天口服液等公司的骨干產(chǎn)品，設(shè)計(jì)產(chǎn)能30億元，生產(chǎn)線從配制、灌裝、滅菌、燈檢、裝盒、裝箱碼垛及物料運(yùn)輸?shù)葘?shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，采用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)對(duì)全線設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，實(shí)現(xiàn)流程管理、權(quán)限審核、智能調(diào)度、邏輯運(yùn)算、實(shí)時(shí)反饋、電子批記錄等，RGV、AGV、工業(yè)機(jī)器人等智能化裝備在生產(chǎn)線中得到實(shí)景應(yīng)用，大大提高了生產(chǎn)效率，同比舊生產(chǎn)線，減少生產(chǎn)人員3/4，效率提升80%，真正實(shí)現(xiàn)了低碳節(jié)能生產(chǎn)。

建成國(guó)內(nèi)最大單棟中藥前提車間

這名負(fù)責(zé)人表示，太極醫(yī)藥城B區(qū)一期工程100個(gè)多能提取罐配套的提取濃縮醇沉車間，建筑面積6萬(wàn)余平方米，廠房設(shè)備投資8億元，是目前國(guó)內(nèi)最大的單棟中藥前提車間。該公司計(jì)劃二期工程在未來3~4年再建100個(gè)多能提取罐配套的提取車間，將B區(qū)打造成為國(guó)內(nèi)最大的中藥提取中心。

一期工程前提車間主要生產(chǎn)口服液和糖漿品種，釆用了世界最先進(jìn)的德國(guó)西門子DCS自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)工藝流程組態(tài)控制、公用設(shè)備設(shè)施自動(dòng)化監(jiān)測(cè)，在中央控制室集中操作，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無人化管理;還釆用了浙江大學(xué)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的MES智能化生產(chǎn)管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)排產(chǎn)排程、物料流轉(zhuǎn)、在線監(jiān)測(cè)、稱量配送、電子批記錄、審核放行等，實(shí)現(xiàn)配方管理、報(bào)表管理、設(shè)備管理、能源管理、質(zhì)量過程監(jiān)控、遠(yuǎn)程監(jiān)控、審計(jì)追蹤以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等。

據(jù)悉，涪陵制藥廠創(chuàng)建于1972年，是太極集團(tuán)的發(fā)源地和最重要的生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有廠房設(shè)備固定資產(chǎn)10億元，年產(chǎn)值84.6億元。為了支持當(dāng)?shù)匕l(fā)展，企業(yè)積極開展“退城入園”，著力打造“太極醫(yī)藥城”，計(jì)劃在3-4年內(nèi)完成涪陵制藥廠的產(chǎn)能搬遷，并通過自動(dòng)化、智能化的建設(shè)手段，全面提升中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化水平，實(shí)現(xiàn)智能制造、綠色轉(zhuǎn)型。

帶動(dòng)7家產(chǎn)業(yè)鏈公司入駐園區(qū)

位于涪陵高新區(qū)重慶華峰新材料產(chǎn)業(yè)園(簡(jiǎn)稱“重慶華峰”)，是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)華峰集團(tuán)2010年在重慶白濤工業(yè)園區(qū)開始投資建設(shè)的產(chǎn)業(yè)園，占地4000余畝，員工5000余人。

記者獲悉，重慶華峰主要生產(chǎn)聚氨酯、聚酰胺及原料，以及鋁熱傳輸復(fù)合材料，現(xiàn)有華峰化工、華峰氨綸、華峰鋁業(yè)、華峰新材料、華峰聚酰胺、華峰研究院、涪通物流等7家產(chǎn)業(yè)鏈公司入駐。重慶華峰規(guī)劃建設(shè)115萬(wàn)噸己二酸、30萬(wàn)噸己二腈/己二胺、30萬(wàn)噸尼龍66、20萬(wàn)噸環(huán)己酮、46萬(wàn)噸差別化氨綸、20萬(wàn)噸聚氨酯樹脂、50萬(wàn)噸鋁熱傳輸復(fù)合材料等項(xiàng)目和相關(guān)配套設(shè)施。

目前，重慶華峰已建成并擁有年產(chǎn)75萬(wàn)噸己二酸、20萬(wàn)噸環(huán)己酮、11萬(wàn)噸差別化氨綸、15萬(wàn)噸聚氨酯樹脂、20萬(wàn)噸鋁熱傳輸復(fù)合材料、5萬(wàn)噸己二胺/己二腈生產(chǎn)能力，系全球最大的己二酸生產(chǎn)企業(yè)和全球單體最大的氨綸生產(chǎn)基地。同時(shí)依托全球最大己二酸生產(chǎn)工廠優(yōu)勢(shì)，攻克了己二腈“卡脖子”技術(shù)，成功建成首套5萬(wàn)噸苯法工藝生產(chǎn)己二腈裝置，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。2020年，重慶華峰實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值153.34億元，同比增長(zhǎng)11%，出口創(chuàng)匯9.6億元，利稅總額21.74億元。

“十四五”期間，重慶華峰重點(diǎn)推進(jìn)30萬(wàn)噸尼龍66一體化項(xiàng)目、30萬(wàn)噸差別化氨綸擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)，將重慶華峰新材料產(chǎn)業(yè)園打造成產(chǎn)值超300億、利稅超50億的聚氨酯和聚酰胺新材料產(chǎn)業(yè)集群，為實(shí)現(xiàn)重慶“兩地兩高”目標(biāo)和建設(shè)幸福涪陵再作新貢獻(xiàn)。(記者 鄭三波)

關(guān)鍵詞： 園區(qū) 涪陵 高新區(qū) 生產(chǎn)總值