汪芳青在安徽海螺川崎裝備制造有限公司車間焊接。安徽海螺川崎裝備制造有限公司供圖

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汪芳青在車間對照圖紙，檢查焊接件。安徽海螺川崎裝備制造有限公司供圖

始于興趣

熱愛成就全能焊匠

黑黑的臉龐，瘦小的身板，坐在會議室的沙發(fā)椅上，汪芳青顯得沉默寡言，渾身不自在。可是一走進(jìn)車間，拿起焊槍，他的眼里立刻就有了光。

11月15日，在安徽海螺川崎裝備制造有限公司生產(chǎn)車間，一個(gè)即將出口到菲律賓的水泥預(yù)熱器剛剛被焊接成型。仔細(xì)看去，焊縫紋路絲滑、平整美觀，鋼板連接處嚴(yán)絲合縫，沒有一個(gè)氣孔、一處裂紋。汪芳青伏在機(jī)器上細(xì)細(xì)檢查、清理打磨，力求讓自己的作品更完美一些。

這樣一個(gè)預(yù)熱器，完成焊接要多少天？“一般來說，需要3天吧。”汪芳青的一位同事評估道。而汪芳青只用了2天不到的時(shí)間就獨(dú)立完成了。

從2008年來到海螺川崎裝備制造有限公司工作至今，汪芳青焊過的板材有萬塊以上，沒有一次返工。他經(jīng)手的焊接件，不僅內(nèi)部質(zhì)量牢靠，且外觀質(zhì)量永遠(yuǎn)比別人焊得更精美。同事們都稱他焊的產(chǎn)品是“工藝品”。

問他的絕招是什么？他笑笑說：“哪有什么絕招，就是把一件普通的產(chǎn)品反復(fù)打磨、一再精細(xì)而已。”

2016年，蕪湖市舉辦焊工技能大賽，現(xiàn)場高手云集。賽場上，汪芳青展示了他對多種焊接技術(shù)的精熟掌握。一場比賽，汪芳青技驚四座，勇奪冠軍。同年，他被評為“蕪湖市技術(shù)狀元”。

為什么能脫穎而出？

“焊工易學(xué)難精，興趣是最好的老師。我工作之余喜歡鉆研各種焊接技術(shù)。”汪芳青說。

在海螺川崎裝備，優(yōu)秀的焊接工人有很多，但是論起對多種焊接技術(shù)的掌握和精通，汪芳青數(shù)頭一個(gè)。很難想到，今年剛過50歲的汪芳青，30多歲才開始正式學(xué)習(xí)焊接技術(shù)。“那時(shí)候沒有師傅手把手帶，我就自己去看老師傅們怎么做，再自己琢磨，也因?yàn)榧夹g(shù)不精，被老師傅‘罵’過。”汪芳青說。

汪芳青回憶道：“剛開始學(xué)電焊的時(shí)候，鐵液與熔渣分不清。師傅著急說我。我就下功夫去學(xué)，最后用了兩個(gè)月的時(shí)間學(xué)會了，而很多人一般要半年甚至更長的時(shí)間。其實(shí)也沒啥好辦法，就死盯著它們看，漸漸發(fā)現(xiàn)鐵液的紅為鮮紅，順著焊條跑，熔渣的紅偏暗，逆著焊條跑。”

始于興趣，成于刻苦。為了練手穩(wěn)，汪芳青手拿五六斤重的焊槍一天10多個(gè)小時(shí)，連續(xù)6個(gè)月。為了焊好每一個(gè)焊口，在設(shè)備的不同位置，他變換各種姿勢，或鉆進(jìn)狹窄的管道，或躺在地上，或站在高處......焊接的火花濺在臉上，掉進(jìn)袖口、領(lǐng)口里。他卷起衣袖，胳膊上有深深淺淺數(shù)不清的斑點(diǎn)，都是飛濺的焊花留下的見證。

攻堅(jiān)克難

鉆研追求極致工藝

在海螺川崎裝備廠房的一角，放置著4個(gè)長方形的鐵塊。汪芳青介紹，這是經(jīng)過他焊接的試塊，目前已經(jīng)通過了客戶所設(shè)置的探傷、沖擊、折彎等多個(gè)維度的嚴(yán)苛測試，將有助于公司承接接下來的項(xiàng)目。在2018年，也是通過幾個(gè)試塊的測試，海螺川崎裝備順利承接了安徽省首單出口海外的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)制作項(xiàng)目。

2018年，長期從事高端裝備生產(chǎn)的海螺川崎裝備，接觸到了一個(gè)全新的業(yè)務(wù)——盾構(gòu)機(jī)，這也是安徽裝備制造業(yè)的首次嘗試。盾構(gòu)機(jī)是高端工程機(jī)械裝備，被廣泛用于市政管廊、地鐵、隧道等工程建設(shè)。其中，作為盾構(gòu)機(jī)重要部件的螺旋輸送機(jī)，因葉片呈螺旋狀，焊接難度較大，且葉片焊接要求達(dá)到焊縫一級標(biāo)準(zhǔn)。這是國內(nèi)最高的焊接標(biāo)準(zhǔn)，精度要求極高。

焊接工藝的水平，直接決定了盾構(gòu)機(jī)的品質(zhì)和安全。

面對艱巨的任務(wù)，汪芳青利用試塊,反復(fù)嘗試最佳焊接工藝和手法，仔細(xì)研究揣摩，每個(gè)電流強(qiáng)度都反復(fù)調(diào)整。“每一個(gè)部件有10塊樣板，對方拿去化驗(yàn)，要通過X光探傷，內(nèi)部不能有一點(diǎn)瑕疵。測試結(jié)果顯示，我焊接的10塊都合格了。”汪芳青回憶道，在首批參與焊接測試的8個(gè)人中，他是唯一達(dá)標(biāo)的焊工。

項(xiàng)目接手后，汪芳青毫無保留地將自己的焊接方法傳授給同事，一遍遍地講、手把手地教。隨后的4個(gè)月里，他帶領(lǐng)“徒弟們”起早貪黑，完成了整個(gè)設(shè)備的焊接制作，僅焊絲就使用了近1噸。2018年9月，盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī)裝車發(fā)往海外，獲得了海外客戶的稱贊。

2019年底，海螺川崎裝備又承接了日本的盾構(gòu)機(jī)倉壁項(xiàng)目，該設(shè)備是蕪湖市當(dāng)時(shí)最大的出口裝備。該設(shè)備因工作環(huán)境差，要求設(shè)備焊接的焊縫精度不能有絲毫瑕疵。汪芳青看圖紙時(shí)，發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)倉壁的焊接難度遠(yuǎn)超自己的想象，設(shè)備內(nèi)部空間狹小，焊接量大、焊接部位多，稍不注意就會出現(xiàn)焊接變形。

憑著多年經(jīng)驗(yàn)，他敏銳地確定各種材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所需的焊接電流、電壓，制作了反變形支撐裝置，還嘗試以斷焊代替連續(xù)焊的焊接方法......經(jīng)過不懈的嘗試和努力，終于圓滿完成任務(wù)。汪芳青也因此成為公司盾構(gòu)機(jī)艙壁焊接項(xiàng)目第一人，完成的機(jī)件水平屢獲日本川崎重工專家稱贊。

這些年來，他帶領(lǐng)技術(shù)小組人員持續(xù)攻克了盾構(gòu)機(jī)制作過程中的一個(gè)個(gè)難關(guān)。2021年6月，海螺川崎裝備成功下線安徽省首臺本土制造出口盾構(gòu)機(jī)，標(biāo)志著安徽重大裝備制造出口實(shí)現(xiàn)新的突破。“以前我們的盾構(gòu)機(jī)都從日本、德國進(jìn)口。現(xiàn)在我們做的東西也能賣到國外去了。”汪芳青對此十分自豪。

榜樣力量

帶動團(tuán)隊(duì)爭創(chuàng)一流

“汪師傅是全省的勞模，獲得了很多榮譽(yù)，但從來沒有架子，干活從不挑三揀四，讓做什么就會做到最好，沒有一絲怨言。”同事陳紀(jì)維說。

不僅如此，汪芳青還會“聽聲診脈，驗(yàn)光斷病”。同事李勤會說，汪芳青從工友身邊走過的時(shí)候，會根據(jù)焊接的“嘩嘩”聲和電弧光的閃爍判斷操作是否正常。如果看到有操作不當(dāng)?shù)模倳嵝牡厍叭ブ笇?dǎo)，講解工藝，糾正誤差。

汪芳青還總結(jié)了焊接“四步法”：第一步為“看”，即了解板材是否變形、需要校正，仔細(xì)觀察焊接坡口，是否有雜質(zhì)；第二步為“選”，根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度，選擇電流、電壓；第三步為“磨”，即打磨坡口，一般厚度超過10mm的板材就需要通過手工或機(jī)械打磨坡口，否則強(qiáng)度不夠；第四步為“焊”，即學(xué)習(xí)并熟練運(yùn)用多種焊接方式。

“看選磨焊”，短小精悍的四個(gè)字，是汪芳青近20年工作經(jīng)驗(yàn)的“獨(dú)門總結(jié)”，讓初學(xué)者有章可循、盡快入門，也能讓熟練工快速理清思路、提高技藝。

汪芳青積極響應(yīng)公司開展的“青年崗位練兵”活動，全身心投入“傳、幫、帶”工作，接連培養(yǎng)了多名技能達(dá)到一級焊接標(biāo)準(zhǔn)的人員。其中4名徒弟先后在蕪湖市焊工技能大賽中分獲二、三等獎。

“汪芳青常常在休息時(shí)間為大家做培訓(xùn)，為大家釋疑答惑。”鉚焊工段副工段長陶月林說。“汪師傅榮獲安徽省勞模稱號極大地鼓勵(lì)了同事們，讓我們覺得只要踏實(shí)努力，用匠心打磨自己的技術(shù)，都能在一線創(chuàng)新、一線成才，都有機(jī)會被評為勞動模范。”陳紀(jì)維說。

（見習(xí)記者 班慧）

關(guān)鍵詞： 焊接技術(shù) 螺旋輸送機(jī) 焊接方法